Назначение

Вальцевые мельницы "Фермер-1", "Фермер-2", "Фермер-2М" предназначены для переработки зерна пшеницы в высококачественную хлебопекарную муку высшего, первого, второго сорта и кормовую муку, зерна ржи - в хлебопекарную сеянную, обдирную и кормовую муку.

Конструктивные особенности мельниц позволяют по желанию Заказчика комплектовать их в зависимости от вида переработки зерна (пшеница мягких и твердых сортов, рожь) и его качества набором ситовых рамок под рожь или пшеницу.

Отличительной особенностью данной мельницы является ее компактное исполнение и высокие удельные характеристики на единицу объема. В результате этого не требуются большие капиталовложения для сооружения помещения и ее установки , что снижает эксплуатационные затраты.

На мельницах устанавливаются вальцы, диаметром -250 мм. Вальцы изготавливаются из двухслойного чугуна: внутренний слой - серый чугун, внешний - отбеленный чугун, что позволяет производить реставрацию рабочей поверхности вальцов 5-7 раз. Глубина рабочего отбеленного слоя - 20 мм. Твердость по Роквеллу - 47,4-54,7 единиц. Количество рифлей на драном вальце - 560, на размольном - 920.Длина рабочей зоны -500 мм ("Фермер-2М" - 600 мм).

Принцип действия мельницы

Зерно из приемного бункера подается на вальцовый станок с крупной нарезкой рифлей (драная система) . После этого смесь частиц различного размера ссыпается в подвальцевый бункер и поступает в мельничный рассев. Цикл измельчения - сортирования повторяется трижды (1,2,3 драные системы). В результате сортировки в рассеве выделяются три фракции: мука, отруби и промежуточные продукты измельчения (крупки, полукрупки, дунсты), которые затем направляются на 2 вальцовый станок с мелкой нарезкой рифлей (1,2,3 размольные системы), где также происходит трехкратное измельчение с выделением муки и отрубей. Полученные таким образом готовые продукты размола подаются системой пневмотранспорта на выбой. Наличие в мельнице системы пневмотранспорта позволяет резко улучшить условия работы основного технологического оборудования. Постоянно перемещающиеся объемы воздуха с продуктом размола создают эффективно действующую аспирацию, в результате чего снижается температура промежуточных продуктов помола, что приводит к увеличению сыпучести продуктов, улучшению его севкости в рассеве. При этом полностью исключается появление конденсата на внутренних поверхностях вальцовых станков, самотеков, а также на ситах рассева.