Автомат выдува LB-6000

Назначение

Maшина LB-6000 является линейным оборудованием для производства бутылок (тары) РЕТ из заготовок, методом раздува с одновременным растягиванием. Элементы машины основаны на современных решениях ведущих фирм: Festo, Bosch-Rexroth, SMC, B@R Automation, Herion, Moeller, Danfoss, Eugen-Seitz, Adphos.

Благодаря применению технических решений высокого уровня, получам высокую повторяемость изготовленных бутылок (тары), высокую надёжность, простоту в обслуживании и высокую производительность машины:
- 6200 бутылок в час (для бутылки стандарт 0,5л.)
- 6000 бутылок в час (для бутылки стандарт 1,5л.)
- 5800 бутылок в час (для бутылки стандарт 2,0л.)

К закрыванию пресс-формы была применена запатентованная механическо-пневматическая система. После закрытия пресс-формы воздушная подушка блокирует систему. Воздух, необходимый для раздувания бутылок, поступает одновременно в систему закрывания, благодаря чему сила необходимая при закрывании пресс-формы во время раздувания выступает всегда в соответствующее время. Из-за этого, во время раздувания система тщательно закрыта, благодаря чему сбоку бутылки не выступают трещины. Даже, спустя многие годы эксплуатации, не выступает эффект приоткрывания пресс-формы во время раздува. Замена двух двух-гнездовых пресс-форм происходит быстро, одним человеком. Применение высококачественной системы уплотнений (фирмы Merkel) и системы линейных подшипников фирмы Rexroth Star обеспечивает эксплуатацию машины на долгие годы.

Система раздувания управляемая командо-контроллером PLC. Командо-контроллер PLC собирает всю информацию с датчиков, находящихся на машине и контролирует правильную работу машины. Связь с оператором происходит через пульт управления (touch screen). Оператор, нажимая пальцем на экран, выбирает отдельные функции. Оператор не имеет возможности ввести ошибочные (нелогичные) параметры, которые контролирует программа управления. Система оснащённая также дополнительной памятью, где можно записать технологические параметры для данного типа заготовки и для производимых бутылок (тары). Перед началом производства следует только выбрать из памяти данный тип заготовки и бутылки.

К раздуванию бутылок применено высококачественную систему клапанов, швейцарской фирмы Eugen Seitz.

Для передвигания растягивающих стержней была применена электрическую систему с серводвигателем, оснащённым собственной механической системой. Ведение растягивающих стержней реализуется при помощи линейных подшипников фирмы Rexroth Star. Благодаря этому решению получено следующее:
- значительно высшую скорость растягивания;
- большую повторяемость процесса растягивания;
- отсутствие регулировки растягивающих стержней - при замене прессформы наступает автоматическая регулировка выдвижения растягивающих стержней;
- возможность регулировки скорости процесса растягивания; это необходио особенно при изготовлении более сложных бутылок.

Система нагрева заготовок состоит из четырёх модулей, в которых находится девять уровней галогенных нагревательных ламп, регулируемых отдельно. Для нагревания заготовок применено современное решение немецкой фирмы Adphos, благодаря чему увеличилась эффективность нагревания. Это дало также возможность сокращения длины печки на 50%, по сравнию со стандартными решениями. Температура более равномерно распределяется по стенкам заготовки, что позволяет производить бутылки наивысшего качества. Температуру заготовок контролируют параметры, расположеные непосредственно перед пресс-формой. Данные из пирометра попадают в командо-контроллер PLC, который отвечает за правильную регулировку температуры. Благодаря этому происходит контроль соответственной повторяемости технологического процесса. Это предохраняет от недостатков, возникших в результате колебаний температуры.

Система приёма бутылок с машины приспособлена к подключении воздушного конвейера бутылок. В случае неправильного выдутия бутылки (например из-за низкой температуры, установленной оператором) наступает автоматической выброс заготовки в отдельный контейнер.

Вместе с машиной поставляется система подачи и позиционирования заготовок. Заготовки накладывются на тележки (элементы транспортирующие заготовки, а потом бутылки) при помощи червячной системы. При необходимости замены резьбы заготовки (например с BPF на PCO) следует заменить только вкладыши в тележках, транспортирующих заготовки. Способ установления вкладышей позволяет на быструю их замену, благодаря чему время простоя машины сведено к минимуму.

Машина LB-6000 оснащена системой диагностики ошибок. В случае остановки машины на дисплее пульта управления появляется тревога с информацией о причине остановки машины. Благодаря этому можно исключать проблемы, возникшие во время работы машины. Дополнительно на пульте можно высвечивать схему датчиков, что помогает найти место аварии в машине.

Большим преимуществом машины являются низкие эксплуатационные расходы. Мaшина LB-6000 построена так, чтобы исключить необходимость замены быстро изнашеваемых элементов (например благодаря применении наивысшего качества уплотнений, фирмы Merkel). Время необходимое для консервационных работ состоит 20 минут/месяц + замена уплотнений растягивающих стержней, каждые 5 мил. бутылок.

Автомат выдува LB-6000

Технические характеристики

Производительность (для емкостей 1,5 л), шт./ч

6000

Количество гнёзд, шт

4

Диаметр преформы, мм

18-35

Длина преформы, мм

70-170

Высота бутылки (максимальная), мм

350

Диаметр бутылки (максимальный), мм

115

Емкость бутылки (максимальная), л

3,0

Питание, В

3x400>

Полная заинсталированная мощность, кВт

150

Эффективная мощность, кВт

85

Расход воздуха для 1,5 л. бутылок (40 бар), Нм3

420

Расход воздуха для управления (8 бар), Нм3

100

Масса, кг

4500

ООО "САЙЛЕНС"
04074, г.Киев, ул. Автозаводская, 18
Тел./факс (044) 468-95-86 (многоканальный)
E-mail:info@silence.com.ua
http://www.silence.com.ua

 
МЕТА - Украина. Рейтинг сайтов     Яндекс.Метрика